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さんかんけんま
三環ミルと超微細粉砕の違いはあまり大きくなく、両者とも全負圧、ネズミかご式微粉分級システムを採用しており、細さは最も細くて3000目前後に達することができ、シン源機械は三環中速粉砕機、三環微粉ミルなどを専門に生産しており、購入を歓迎します！
製品の詳細
さんかんけんま用途：
三環中速研磨機は超微細粉加工設備であり、それはレイモンド研磨の派生品種に属し、三環研磨の動作原理はレイモンド研磨と似ており、研磨ロールの遠心力によって破砕動力を発生させ、製粉の目的を達成することでもある。
三環粉砕と超微細粉砕の違いはあまり大きくなく、両者とも全負圧、ネズミケージ式微粉分級システムを採用し、細さは達成できる3000目の左右、主な違いは本体の構造が異なることであり、レイモンドミルのミルローラ自転は中心軸と軸受の滑りに依存して自転し、三環ミルローラは中心軸と軸受装置がなく、レイモンドミルは単環装置であり、三環ミルは階段状三層ミルリングを採用している。
三環研磨は主にモース硬度が以下の加工に適している9顔料、ガラス、貝殻、炭化ケイ素、酸化カルシウム、方解石、チョーク、石灰石、白雲石、カオリン、ベントナイト、タルク、雲母、マグネシア鉱、イリ石、葉蝋石、バーミキュライト、セピオライト、凹凸棒石、疲れ石、珪藻土、重結晶石、石膏、明礬石、黒鉛、蛍石、リン鉱石、カリウム鉱石、浮石などの級の非可燃性爆発性脆性物質200余品目材料の硬度の高低は摩耗兼寿命の長さを決定し、モールド硬度が4~6段にすると、摩耗部品の寿命が低下します。
三環ミルの動作原理：
この三環ミル本体モータは減速機によって主軸及び各層の回転盤を回転させ、回転盤は柱ピンによって数十個の環ローラを回転させて研磨環軌道内を回転させる。バルク材料はハンマー式破砕機によって小粒子に破砕された後、リフト機によって貯留庫に送り込まれ、電磁振動フィーダは材料を上回転盤の中部に均一に送り込み、材料は遠心力の作用の下で円周辺に散在し、そして三環微粉末ミルの研磨リングに落ちたローラー内はリングプレス、ローラー、研磨されて粉砕され、材料は第1層の粉砕後に第2層及び第3層に落下し、高圧遠心ファンの吸引作用は外部空気を機内に吸い込み、第3層の粉砕後の粗粉帯を粉機内に入選した。選粉機内で回転するタービンによって発生した渦流は粗粒子材料を戻して再粉砕し、細粉は気流に従ってサイクロン集粉器に入り、その下部のアンカー弁から排出されるのが完成品であり、少量の細粉塵を持つ気流はパルス除塵器で浄化された後、ファンとマフラーで排出される。
三環研磨の主な特徴：
1・この三環中速ミルは高効率で低消費である。材料、動力、完成品の細さが同じ場合、気流研磨と攪拌研磨の生産量より高い40%。
2・この三環微粉末ミルは寿命が長い。材料と完成品の細さが同じ場合、衝撃式粉砕機とタービン粉砕機の摩耗部品よりも寿命が長く、一般的には1年以上。
3・摩耗キャビティ内に転がり軸受、ネジがない。ベアリングとそのシールや破損しやすいネジが緩みやすく機械を破壊するなどの問題はない。
4・この超微細粉砕製品の微細度は一度に達成できるd97≤5μm。
シン源機械は微粉ミルを専門に生産し、その種類は単環ミル、三環ミルなどがある。多くのお客様の見学を歓迎します！
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モデル
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仕事がまっすぐである.
直径(mm) |
リングロール/ローラリング数
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ホスト供給粒度(mm)
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完成品の粒径
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生産高
(t/h) |
モータパワー(キロワット)
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プラント外形寸法/縦横の高さ(m)
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本体選粉機重量(t)
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リングロール(個)
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ローラリング(個)
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ミクロン
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目数
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ホスト
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ふんさいき
|
ファン
|
フィーダフィーダ
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アンローダ弁
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||||||
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HGM800
|
800
|
21
|
3
|
≤10
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5-47
|
2500-325
|
0.6-4
|
75
|
22
|
45
|
0.06
|
0.75
|
11.9×2.7×5.8
|
7
|
|
HGM100
|
1000
|
36
|
4
|
≤10
|
5-47
|
2500-325
|
0.9-6
|
110
|
30
|
75
|
0.15
|
1.1
|
15.5×4.5×8.6
|
9.5
|
オンライン照会
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連絡先
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会社
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電話番号
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Eメール
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